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常见问题解决方案

• 铁芯对地绝缘电阻为零 1、可能原因：
  （1）由于毛刺、金属丝等金属异物两端搭接在铁芯与夹件之间。
  （2）底脚绝缘破损造成铁芯与底脚相连。
  （3）有金属物掉入低压线圈内，造成拉板与铁芯相连。
  2、解决方法：
  用细长的铁丝沿着低压线圈与铁芯之间的通道往下疏通，确定通道内部无异物后，检查底脚绝缘情况，如果还是未能解决，可以采取如下方法：
  （1）用500V摇表持续加压寻找故障点。
  （2）将电焊机地线端与接地片相连后焊接底脚（电流为250A左右）。
  
• 铁芯对地绝缘电阻值低 1、可能原因：
  一般情况下都是由于受潮引起的，绝缘材料受潮之后，绝缘电阻会降低。
  2、解决方法：
  （1）用碘钨灯放置在低压线圈下连续烘烤12小时，以提高绝缘电阻值。
  （2）接临时电源，启动变压器风机，持续干燥变压器。
• 温控器运行常见故障
  
• 风机运行常见故障
  
• 直流电阻不平衡率超标

     做交接试验时，分接头螺栓松动或测试方法有问题，会造成直流电阻不平衡率超标。

     检查报告内容：1、磁圈分连接头内能否有树酯残存。 2、栓相连结是否有扭紧，有点是高压铜排相连结螺钉。3、接触面是否有漆或其他异物，如有用砂纸把接头接触面打磨光滑。
• 行程开关异常        行程开关是变压器带电运行时对操作人员进行保护的装置，如变压器带电，打开任何一扇外壳门时，行程开关的触头均应立即闭合，使报警回路接通并报警。
  

  1、常见故障：开门后不报警，关门后仍报警。

  2、可能原因：行程开关连线不良、固定不良或行程开关故障。
  3、解决方法：
  （1）检查线路及接线端子，使其接触良好。
  （2）更换行程开关。
  （3）检查并紧固定位螺栓。
  
• 高压侧角接连接铜管有烧蚀痕迹        电抗器髙压低压侧角接无缝钢管有烧蚀污迹且髙压低压电阻有烧黑的去处，应逐字逐句体检髙压低压电阻烧黑布位，用切刀擦掉蚀黑积碳布位，只要除去碳黑露出红漆色，表明电阻内绝缘性就没有坏损。按照预估变比来诊断电阻可否漏电，只要变比正常的表明设备故障是由外链漏电引致的拉弧、破损。
• 噪音原因分析及解决方案        噪声是变压器运行时的固有特性，国家相关标准对其有严格的声级限值规定。随着人们环保意识的不断增强，对变压器噪音水平的要求越来越高。噪音的产生，归纳起来主要有以下几种参考原因：
  一、电压问题
  1、可能原因：
  电压过高，使变压器过励磁，响声增大且尖锐，直接严重影响变压器的噪音。
  2、判断方法：
  先看低压输出电压，不能看低压柜上的电压表，该电压表只起指示作用，应该采用较为准确的万用表进行测量。
  3、解决方法：
  根据低压侧输出电压，把分接档放在适合档位。在保证低压供电质量的前提下，尽量把高压分接向上调(低压输出电压降低)，以此消除变压器的过励磁现象，降低变压器的噪音。
  二、风机、外壳、其他零部件的共振问题
  1、可能原因：
  风机、外壳、其他零部件的共振会产生噪音，一般会误认为是变压器的噪音。
  2、判断方法：
  （1）外壳：按住变压器外壳，观察噪音是否变化，如发生变化说明外壳有共振
  现象。
  （2）风机：用干燥的长木棍顶一下每个风机的外壳，观察噪音是否变化，如发生变化说明风机有共振现象。
  （3）其他零部件：用干燥的长木棍顶一下变压器每个零部件(如：轮子、风机支架等)，观察噪音是否变化，如发生变化说明零部件有共振现象。
  3、解决方法：
  （1）检查外壳是否松动、变形，彻底紧固外壳的紧固螺丝，将外壳的板材固定好，对变形的部分进行校正。
  （2）检查风机是否松动，彻底紧固风机的紧固螺栓，在风机和风机支架之间垫一小块胶皮，可以解决风机振动问题。
  （3）检查变压器的其他零部件是否有松动现象，并彻底紧固。
  三、安装的问题
  1、可能原因：
  安装不好会加剧变压器振动，加大变压器的噪音。
  2、判断方法：
  （1）变压器基础不牢固或不平整(存在角部悬空现象)，或变压器底板太薄。
  （2）用槽钢把变压器架起来，会增加噪音。
  3、解决方法：
  （1）由安装单位对原安装方式进行改造。
  （2）变压器小车下面加防震胶垫，可解决部分噪音。
  四、安装环境的影响
  1、可能原因：
  运行环境影响变压器的噪音，环境不合格会使变压器噪音增大3dB～7dB。
  2、判断方法：
  （1）变压器室很大又很空旷，有回音。
  （2）变压器离墙距离太近，距离＜1米。
  （3）变压器放在拐角处，墙面反射噪音与变压器噪音叠加，使噪音增大。
  3、解决方法：
  室内可适当加装吸音材料。
  五、母线桥架振动的问题
  1、可能原因：
  由于低压连接母线有大电流通过，因漏磁场使母线产生振动。母线桥架的振动会严重影响变压器的噪音，使变压器的噪音增大15dB以上，此现象较难判断，一般会误认为是变压器的噪音。
  2、判断方法：
  （1）噪音随负荷大小变化而变化。
  （2）用木棍用力压住母线桥架，如果噪音发生变化就认为是母线桥架在共振。
  （3）母线在桥架内振动，用木棍顶没有用。需要打开母线桥架盖板，检查母线是否固定好。
  3、解决方法：
  （1）主要是破坏母线桥架共振的条件，紧固或者是松动吊杆螺丝。
  （2）打开母线桥架盖板，将母线固定好。
  （3）低压出线改用软连接。
  （4）反馈母线桥架的生产厂家来现场检查处理。
  六、变压器铁芯自身共振问题
  1、可能原因：
  硅钢片接缝处和叠片之间因漏磁而产生的电磁吸引力。
  2、判断方法：
  （1）变压器噪音偏大，正常噪音中夹杂着其它噪音。
  （2）变压器噪音成波浪状。
  3、解决方法：
  （1）紧固变压器上的螺丝，包括夹件两头螺丝、垫块压钉螺丝。
  （2）在变压器小车下面加防震胶垫。
  七、变压器线圈自身共振问题
  1、可能原因：
  当绕组中有负载电流通过时，负载电流产生的漏磁引起绕组的振动。
  2、判断方法：
  （1）变压器噪音偏大，声音较为低沉。
  （2）当变压器的负荷达到一定值时，开始出现噪音，有时会出现时有时无现象。
  3、解决方法：
  （1）将垫块压钉螺丝全部紧固一遍，增加线圈的轴向压紧力。
  （2）将垫块压钉螺丝全部松开，把出线铜排和零线铜排上的螺栓全部松开，将
  低压线圈晃一晃，将高压线圈平移3～5毫米，再将所有的螺栓拧紧。
  八、负荷问题
  1、可能原因：
  变压器的电压波形发生畸变(如高次谐波引起的谐振现象)，产生噪音。
  2、判断方法：
  （1）噪音中除变压器本身的噪音之外，还夹杂着“咯咯”的噪音。
  （2）在运行过程中，会瞬时出现噪声急剧变大的情况，不久又恢复正常。
  （3）检查负荷中是否带有整流设备及变频设备。
  3、解决方法：
  可考虑加装减小谐波的装置。
  九、变压器缺相问题
  1、可能原因：
  变压器不能正常励磁，产生噪音。
  2、判断方法：
  （1）变压器停电后，检查电源是否缺相。
  （2）检查变压器高压保险丝是否有熔断。
  3、解决方法：
  （1）立即与电力部门联系并采取恢复措施。
  （2）更换保险丝。
  十、接触不良的问题
  1、可能原因：
  （1）高压柜内接触不良。
  （2）刀闸没有合到位。
  2、判断方法：
  变压器发出断断续续不正常的噪音。
  3、解决方法：
  （1）检查高压柜的触头和熔断器以及整个高压回路。
  （2）反馈高压柜的生产厂家来现场检查处理。
  十一、悬浮电位问题
  1、可能原因：
  变压器的夹件槽钢、压钉螺栓、拉板等零部件接触不良，在漏磁场的作用下各零部件之间产生悬浮电位放电发出声音。
  2、解决方法：
  停电检修时，将接触不好地方的漆刮掉，使各部件接触良好。
  
• 送电时变压器声音异常      送电时变压器声音由大到小，如果声音很大（只限在振动声音情况下），有几种可能：
  1、外壳螺栓松动产生的噪音（特别注意底网）。
  2、输出电压偏大（大约420V左右），通过调整分接位置解决，例如是428V，将高压分接位置向上调节，放到10500V那一档（10±2×2.5%/0.4为例），即2—3分接位置（调节分接前用铜丝一端接地，一端放到高压连接电缆露铜部位进行放电后，再调节分接位置）。
  3、风机内有异物（小螺栓、钉子等）。
  
• 送电时外壳与铺地铁板放电        送电时发生此现象说明外壳与铺地铁板之间导通不够良好，接地不良。可用2500MΩ表确定铁板表面放电位置，将铁板表面放电位置和外壳连接位置漆膜处理掉后用铜线连接，再与地网接地。
  
• 变压器温升超标      变压器温升超过规定值时，应按下列步骤检查处理：
  1、当同时装有温度控制和温度显示装置时，可分别读取其温度显示值，判断测温装置的正确性。
  2、检查变压器的运行负载和各绕组的温度，并与运行记录中同一负载条件下
  的正常温度进行比较核对。
  3、检查变压器冷却装置或变压器室的通风情况。当温度升高的原因是由于风
  冷装置的故障时，可调低变压器的运行负载，使变压器的温度下降。
  4、在正常负载和风冷条件下，变压器温度不正常且不断上升，并已证明测温
  装置指示值正确，且认为变压器发生内部故障时，应立即停运。
  5、当变压器在超出铭牌额定电流的情况下运行时，温升示值超过最高允许值时，应立即降低负载。